На электродуговом сварочном аппарате применяются два устройства, обеспечивающих проведение сварочных работ: приспособление для фиксации электрода («держак») и клемма для заземления (так же ее называют «массой»). Клеммы для сварочного аппарата подключаются или привариваются непосредственно к свариваемой заготовке. «Массой» служит сам свариваемый металл, при этом подключаться предпочтительнее к наиболее габаритной из свариваемых частей.
Надежность крепления клеммы обеспечивает качественную и комфортную сварку деталей. Кроме того, правильный выбор такой клеммы позволяет фиксировать соединяемые детали в случае отсутствия помощника, готового придержать их.
Провод к «массе» присоединяется с помощью надежного болтового соединения, обеспечивающего устойчивый контакт. В качестве непосредственной контактной части «земли» может использоваться как стальная пластина или кусок профильной трубы, так и специальные приспособления, изготовленные на предприятии.
Зажимы для сварки делятся на три основных типа: «крокодил», зажимы и магниты.
Крокодил
Крокодил — это стандартный фиксатор, идущий в наборе к сварочному аппарату. Названием этот предмет обязан своему внешнему виду, напоминающему пасть крокодила.
Таким приспособлением удобно пользоваться, легко поменять его место положения простым нажатием руки. Его можно закрепить на металле любой формы, будь то двутавр, труба или лист.
К минусам «крокодилов» можно отнести сложность крепления на трубах большого диаметра и угловых поверхностях. В таком случае к конструкции приваривается дополнительный «рожок» из небольшой трубы, который и будет служить «массой», либо потребуется провод большей длины для «крокодила», чтобы довести его до места, где его будет удобно разместить.
При покупке «крокодила» стоит обратить внимание на качество сборки, в особенности на установку пружины. Пружина не должна сжиматься ни слишком легко, ни слишком туго. Плохо собранный механизм со слабой пружиной может оборваться во время проведения работы, что может привести к дефектам на ответственных сварных стыках, таких как наличие микроотверстий либо деформации от непредвиденного охлаждения.
Фиксирующие устройства
Для того чтобы обеспечить не только прохождение электротока по металлу, но и фиксацию свариваемых деталей между собой, применяются фиксирующее оборудование.
- Стяжки, прижимы и зажимы. Стяжки и зажимы применяются для стягивания кромок и концов деталей и фиксации их расположения. Фиксация обеспечивает устойчивость детали при ударах электродом и предотвращает изменение формы под действием температуры, она осуществляется сжатием ручек, а размеры зева выставляются с помощью винта, перестановкой штифта и иными способами. Незаменимы зажимы для сварочных работ при кузовном ремонте автомобиля, поскольку тонкий лист легче поддается различным деформациям. Прижимы применяются в основном для фиксации детали по всей свариваемой длине. Самые распространенные виды прижимов – винтовые, которые стягиваются.
- Распорки – применяются в ситуациях, когда необходимо обеспечить соблюдение определенного расстояния между частями свариваемой конструкции. Например, если свариваются три элемента в виде буквы «П» и необходимо обеспечить равное расстояние между верхней перемычкой и нижней частью. Также применяются для исправления незначительных дефектов деформации.
- Струбцины – стягивающие приспособления с зажимными винтами позволяют фиксировать металл различных форм и размеров. В продаже имеются струбцины различных форм и размеров, с фиксированным и изменяющимся размером зева. Наиболее популярными являются угловые струбцины, обеспечивающие фиксацию деталей, свариваемых встык под прямым углом.
- Центраторы – эти механизмы обеспечивают совмещение осей или кромок свариваемых деталей. Такие приспособления делятся на внешние и внутренние. Клеммы могут быть также самодельными, изготавливаемыми под определенный вид работ. Например, можно изготовить клемму в виде уголка для сварки нескольких деталей, которым нужно обеспечить определенный угол наклона. Прикрепленный к металлическому шаблону провод позволит использовать его в качестве минуса в случаях, когда по этому шаблону необходимо изготовить несколько деталей.
Магнитные клеммы
Магнитные клеммы выпускаются двух типов: постоянные и электромагнитные.
По назначению можно выделить два вида таких клемм:
- Универсальные, предназначенные для простого крепления к металлу.
- Угольники – для сварки металлоконструкций под заданными углами.
Магнит обеспечивает надежную фиксацию как самой клеммы, так и свариваемых металлических частей. При этом после его использования не остается следов на металле.
Удобна такая клемма, в первую очередь тем, что надежно прилипает к металлу и во время сварочных работ не произойдет ее смещения. К тому же, такую клемму можно прикрепить в любое удобное место на любой металлической поверхности, что очень актуально для сварки в труднодоступных местах, например, внутри труб большого диаметра, стальных баков и кессонов.
Однако, с такой клеммой очень сложно варить детали малых габаритов (арматуры, проволока). Его необходимо регулярно очищать от металлической стружки, а поверхность под его крепление следует зачистить от налета грязи. Следует учитывать, что под воздействием тока происходит размагничивание постоянного магнита.
